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5.199 PT喷油器喷油正时的角度调整法

  发表时间:2014-09-23 09:37   来源: 未知   TAG标签:   点击:167次
内容提要:本书以专题详解及图文并茂的方式系统的介绍了单体泵(包括机械式单体泵、分体式、组合式电控单体泵)、PT泵、电控泵喷嘴燃油系统柴油机的使用、保养、维修、故障诊断与排除方面的相关知识,具有较强的针对性、可读性和参考指导性。 本书是此类柴油
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  内容提要:本书以专题详解及图文并茂的方式系统的介绍了单体泵(包括机械式单体泵、分体式、组合式电控单体泵)、PT泵、电控泵喷嘴燃油系统柴油机的使用、保养、维修、故障诊断与排除方面的相关知识,具有较强的针对性、可读性和参考指导性。
  本书是此类柴油机的操作人员、维修人员不可或缺的参考资料。本书也可以作为相关大专院校柴油机专业师生的参考教材。
  本书由深圳市道依茨柴油机服务有限公司 工程师母忠林主编、国内长安汽车集团公司湖南江滨活塞分公司曾飞为副主编。参与本书编辑的还有深圳市道依茨柴油机服务有限公司 工程师许建利和黎国辉。
  本书已有机械工业出版社正规出版,有需要者请到当地书店购买。(定价:58.00元)
柴油机单体泵、PT泵维修入门详解(目录)
第1章:机械单体泵柴油机的使用与故障检修
1.1 单体泵柴油机的基本概念
1.2 单体泵柴油机燃油系统的特点
1.3 BFM1013单体泵柴油机的保养要求
1.4 BFM1013柴油机的冷却系统
1.5 柴油机冷却系统的使用要求
1.6 柴油机冷却系统补液箱的使用与维修
1.7 柴油机冷却系统散热器的清洗
1.8 柴油机冷却系统节温器的检测
1.9 柴油机润滑系统的保养要求
1.10 转子式机油泵润滑系统的使用与维修
1.11 BFM1013柴油机气门间隙的检查与调整
1.12 BFM1011F柴油机气门间隙的检查与调整
1.13 调整气门间隙时的注意事项
1.14 单体泵柴油机柴油的选择与使用要求
1.15 柴油机空气滤清器的使用与保养
1.16 单体泵柴油机起动前的准备工作
1.17 单体泵柴油机的起动与停车要求
1.18 单体泵柴油机燃油系统的使用与保养
1.19 单体泵柴油机油路中有空气的排除
1.20单体泵燃油系统低压油路的检测要求
1.21柴油机单体泵燃油系统的安装要求
1.22机械单体泵柴油机供油正时的调整
1.23更换部件时单体泵柴油机喷油正时的调整
1.24单体泵柴油机Ep码丢失后的应急处理
1.25机械单体泵燃油系统其它部件的使用与维修
1.26单体泵柴油机喷油器的调试与安装
1.27道依茨柴油机喷油器的性能检测要点
1.28BFM1013柴油机驱动皮带的维修与保养
1.29 BFM1013柴油机主要部位的紧固要求
1.30 BFM1013柴油机气缸垫的厚度是确定
1.31 BFM1013柴油机活塞与活塞环的组装
1.32 BFM1012/1013柴油机连杆的检修
1.33 BFM1013(1012)柴油机技术数据
1.34 BFM1012柴油机的气缸套及其安装要求
1.35活塞与连杆的装配及螺栓拧紧力矩
1.36单体泵柴油机启动故障的原因与处理
1.37单体泵柴油机的机油中有柴油的原因分析
1.38单体泵柴油机动力不足故障的诊断与检修
1.39单体泵柴油机冒黑烟故障的诊断与检修
1.40拉缸导致柴油机下排气大故障检修
1.41节温器失效导致柴油机水温过高故障
1.42提前角调整不当导致柴油机排气冒白烟
1.43滚轮磨损导致柴油机动力不足且冒白烟故障
1.44 BFM1013柴油机自动熄火故障
1.45 BFM1013柴油机冒黑烟故障
1.46进气管垫漏气导致柴油机动力不足故障
1.47 BF4M1013柴油机活塞顶气门故障
1.48 BF6M1013柴油机“过热”故障检修
1.49 柴油机低压油路总是有空气故障检修
1.50 机油滤清器被吸瘪的原因分析与处理
1.51 BF6M1013柴油机带负荷熄火故障检修
1.52 BF6M1013柴油机排烟异常且机油增多故障检修
第2章:分体式电控单体泵的使用与维修
2.53 分体式电控单体泵系统的基本概念
2.54 V型分体式电控单体泵柴油机简介
2.55 Bosch EDC16电控系统简介
2.56 EDC16电控系统ECU的安装要求
2.57 电控单体泵柴油机的综合使用要求
2.58 电控(单体泵)柴油机的维修注意事项
2.59 EDC16电控系统各传感器的技术参数
2.60 分体式单体泵电控系统ECU的控制功能
2.61 分体式电控单体泵的结构原理与维修
2.62 分体式电控单体泵的拆卸与安装
2.63 电控单体泵喷油器的使用与保养
2.64 曲轴转速传感器的功能与检测
2.65 凸轮轴位置传感器的功能与检测
2.66 EDC16电控系统各温度传感器的检测
2.67 进气压力温度传感器的功能与检测
2.68 油门踏板传感器的功能与检测
2.69 EDC16电控系统整车电气功能与检测
2.70 电控单体泵柴油机气缸垫厚度的确定
2.71 电控单体泵柴油机重要螺栓的拧紧要求
2.72 电控单体泵柴油机曲轴的检修
2.73 电控单体泵柴油机喷油器的检修
2.74 电控单体泵柴油机配气机构的维修
2.75 电控单体泵柴油机气缸套的检修
2.76 电控单体泵柴油机气门间隙的调整
2.77 柴油机的主要配合尺寸和技术参数
2.78 EDC16电控系统电气接线图
2.79 电控单体泵自身故障的诊断与检修
2.80 电控单体泵位置传感器的故障检修
2.81 电控单体泵油门传感器的故障检修
2.82 ECU及车速信号传感器的故障检修
2.83 进气温度压力传感器的故障检修
2.84 机油压力传感器的故障检测
2.85 冷却液温度传感器的故障检修
2.86 EDC16电控系统其他传感器的故障检修
2.87 电控单体泵柴油机故障的诊断技巧
2.88 ECU不上电导致柴油机不能起动故障
2.89电控单体泵柴油机故障灯常亮故障
2.90 电控单体泵柴油机的故障代码及含义
第3章:玉柴组合式电控单体泵的使用与维修
3.90 玉柴YC6L系列柴油机结构简介
3.91 玉柴南岳电控单体泵燃油系统的组成
3.92 玉柴南岳单体泵柴油机的温度传感器
3.93 玉柴南岳电控单体泵柴油机的位置传感器
3.94 玉柴南岳电控单体泵的结构与参数
3.95 玉柴6缸机霍尔传感器外围电路图
3.96 玉柴4缸机霍尔传感器外围电路图
3.97玉柴(南岳单体泵)6缸机外围电路图
3.98 玉柴(南岳单体泵)4缸机外围电路图
3.99 玉柴(南岳电控单体泵)柴油机的怠速微调
3.100电控组合单体泵总成的安装要求
3.101 玉柴电控单体泵柴油机常见故障的诊断与处理
3.102 南岳B6HD2208C组合单体泵的拆卸
3.103 威特WP系列电控单体泵的主要技术指标
3.104 玉柴德尔福电控单体泵的结构参数
3.105 玉柴电控单体泵燃油系统的补偿码
3.106 玉柴德尔福电控单体泵的补偿系数
3.107 德尔福电控单体泵燃油系统基本参数
3.108 德尔福电控单体泵ECU的特性
3.109 德尔福电控单体泵燃油系统的组成
3.110德尔福电控单体泵位置传感器功能及控制策略
3.111 德尔福电控单体泵传感器的功能及特点
3.112 玉柴德尔福电控单体泵的启动控制策略
3.113 玉柴德尔福电控单体泵的其他控制策略
3.114 玉柴德尔福电控单体泵柴油机电路接线图
3.115 玉柴德尔福电控单体泵柴油机线束车辆部分引脚定义
3.116 YC4G系列柴油机螺栓拧紧要求
3.117 YC4G系列柴油机的气门间隙的调整
3.118 YC6M柴油机主轴承盖螺栓的紧固要求
3.119 YC6M柴油机缸套的安装要求
3.120 YC6M柴油机缸盖螺栓的拧紧要求
3.121 YC6M柴油机气门间隙的调整
3.122 YC6M柴油机活塞环的安装
3.123 玉柴YC6M柴油机螺栓拧紧力矩
3.124 玉柴电控柴油机油品的选用要求
3.125 玉柴柴油机燃油系统的日常维护要求
3.126 玉柴电控柴油机进气系统的日常维护
3.127 玉柴单体泵柴油机使用操作注意事项
3.128 玉柴单体泵柴油机电控系统使用注意事项
3.129 玉柴单体泵柴油机冷却系统使用注意事项
3.130 玉柴单体泵柴油机常见故障的诊断与处理
3.131 玉柴电控单体泵柴油机ECU闪码表
3.132 玉柴单体泵柴油机不能启动故障诊断与处理
3.133 玉柴单体泵柴油机动力不足故障诊断与处理
3.134 玉柴电控柴油机的综合保养要求
3.135 玉柴电控单体泵柴油机故障检修案例
第4章:锡柴组合式电控单体泵的使用与维修
4.136 电控组合式单体泵柴油机的基本概念
4.137 电控组合式单体泵系统的主要零部件
4.138 主要传感器的特性参数及安装要求
4.139 转速传感器的特性参数与安装要求
4.140 锡柴单体泵柴油机线束的安装要求
4.142 锡柴单体泵柴油机ECU的安装要求
4.142 组合式电控单体泵的安装要求
4.143 锡柴6DM柴油机部分重要运行参数
4.144 锡柴6DM电控柴油机使用要求
4.145 锡柴6DM电控柴油机日常保养要求
4.146 锡柴6DM柴油机气门间隙的检查与调整
4.147 锡柴电控柴油机冷却系统的技术参数
4.148 锡柴柴油机冷却水散热器的安装要求
4.149 锡柴6DM柴油机冷却液的选用要求
4.150 锡柴6DM柴油机润滑油的选用要求
4.151 锡柴6DM柴油机活塞连杆组件装配
4.152 锡柴6DM柴油机齿轮系的装配要求
4.153 锡柴柴油机排气系统的使用要求
4.154 锡柴柴油机进气系统的使用要求
4.155 锡柴柴油机空气滤清器的使用要求
4.156 锡柴柴油机排气制动装置的使用要求
4.157 锡柴柴油机增压器的选用要求
4.158 锡柴柴油机的冷起动装置使用要求
4.159 锡柴柴油机启动螺栓的使用规定
4.160 锡柴柴油机密封胶及厌氧剂的使用要求
4.161 锡柴柴油机皮带的张紧要求
4.162 锡柴柴油机摇臂轴总成装配要求
4.163 锡柴CA6DM柴油机主要零部件技术参数
4.164 WP2000电控组合单体泵的结构特点
4.165 WP2000电控组合单体泵安装
4.166 WP2000电控系统通讯串口的功用与使用
4.167 WP2000电控系统的故障诊断功能
4.168 4DX23-130E3柴油机的排气制动控制功能
4.169 4DX23-130E3柴油机的冷起动加热控制装置
4.170 电控单体泵凸轮升程的测量
4.171 锡柴电控单体泵系统安装使用要求
4.172 电控组合单体泵的相关零部件的检修
4.173 锡柴电控单体泵柴油机的故障诊断方法
4.174电控柴油机常见故障的诊断与处理
4.175 德尔福电控单体泵柴油机起动故障的诊断与排除
4.176 德尔福电控单体泵故障的ECU处理策略
4.177德尔福电控单体泵柴油机故障代码及含义
第5章:康明斯PT泵燃油系统的使用与维修
5.178 康明斯PT燃油系统的组成
5.179 PT燃油系统的作用与特点
5.180 PT燃油系统与高压燃油系统的区别
5.181 PT燃油系统的工作原理
5.182 PT喷油器及其驱动机构的工作原理
5.183 PT燃油泵的结构与工作原理
5.184 PT燃油系统齿轮泵的结构与作用
5.185 PT燃油系统节流阀的结构与调整要点
5.186 PT燃油系统对燃油箱的要求
5.187 PT燃油系统电磁阀的结构与功用
5.188 PT系统脉冲膜片减振器及磁性滤清器的作用
5.189 PT(G)两极调速器结构与工作原理
5.190 PT燃油系统燃油滤清器使用要求
5.191 VS(机械式全程)调速器的工作原理
5.192 PT(G)空气燃油控制器(AFC)工作原理
5.193 PT(D)型喷油器的结构与工作原理
5.194 PT(D)型喷油器的实际工作过程
5.195 PT燃油系统空载转速的调整
5.196 PT燃油系统喷油器喷油正时的调整
5.197 PT喷油器喷油正时的升程调整法
5.198 PT喷油器喷油正时的扭矩调整法
5.199 PT喷油器喷油正时的角度调整法
5.200 柴油机PT燃油泵试验台的使用与操作
5.201 PT喷油器的油量及密封性试验
5.202 PT燃油系统电子调速系统的原位调整
5.203 如何调整康明斯柴油机的气门间隙
5.204 康明斯PT燃油系统使用维修要点
5.205 康明斯柴油机PT泵的拆解与装置
5.206 PT燃油系统柴油机的重要使用参数
5.207 PT泵柴油机油底壳中进柴油的原因分析
5.208 PT泵柴油机熄火困难的原因分析与处理
5.209 PT泵燃油系统常见故障的原因一览表
5.210 PT泵燃油系统柴油机失速故障案例
5.211 PT泵燃油系统柴油机转速下降故障案例
5.212 PT泵燃油系统柴油机不能起动故障案例
5.213 PT泵柴油机排气管喷柴油或喷水故障案例
5.214 PT泵柴油机断油阀故障案例3例
第6章:电控泵喷嘴燃油系统的使用与维修
6.215 电控泵喷嘴燃油系统的组成
6.216 电控泵喷嘴燃油系统的结构特点
6.217 泵喷嘴燃油系统的工作原理
6.218 泵喷嘴系统燃油泵的结构与功用
6.219 泵喷嘴燃油分配管及回油管的结构与功用
6.220 泵喷嘴燃油系统的回油冷却系统
6.221 电控泵喷嘴的拆卸
6.222 电控泵喷嘴的安装
6.223 电控泵喷嘴O型密封圈的安装
6.224 电控泵喷嘴系统喷嘴电磁阀的功能
6.225 电控泵喷嘴电磁阀的检修
6.226 泵喷嘴燃油系统的电控系统的组成
6.227 泵喷嘴电控系统控制单元的更换
6.228 泵喷嘴柴油机转速传感器G28的功能
6.229 泵喷嘴柴油机转速传感器G28的检测
6.230 泵喷嘴柴油机霍尔传感器G40的功用
6.231 泵喷嘴柴油机霍尔传感器G40的检测
6.232 泵喷嘴柴油机冷却液传感器G62的检修
6.233 泵喷嘴柴油机燃油温度传感器G81的检修
6.234 空气流量计(G70)的结构与工作原理
6.235 进气压力及温度传感器的功能
6.236 进气歧管压力和大气压力传感器的检修
6.237 空气流量计G70的检修
6.238 进气歧管温度传感器G72的检修
6.239 泵喷嘴柴油机操作系统传感器
6.240 制动灯开关与制动踏板开关的检测
6.241 离合器踏板开关的检测
6.242 电控泵喷嘴系统车速传感器的检测
6.243 进气歧管翻板转换阀N239的功能
6.244 泵喷嘴系统的启动预热塞系统
6.245 宝来泵喷嘴柴油机可调式涡轮增压器
6.246 泵喷嘴电控系统执行元件的检测
6.247 泵喷嘴柴油机空调系统信号的检测
6.248 泵喷嘴柴油机冷起动困难故障案例
6.249 泵喷嘴柴油机冷却系统中有柴油的故障检修
6.250 宝来柴油轿车高速加速迟滞故障排除
6.251 宝来TDI柴油轿车不易启动故障
6.252 车辆电源电压的检查
6.253 泵喷嘴柴油机空气流量计的故障检修
6.254 泵喷嘴柴油机不能启动故障案例
6.255 泵喷嘴柴油机空气流量计的故障检修

  检查后的处理:检查出的间隙值,如果超过极限值的规定,则应根据具体情况,更换外齿轮或油泵壳体。
  ②机油泵齿轮端面与泵体平面间隙的检查:端面间隙的标准值一般为0.040~0.085mm,极限值为0.12mm。
  检查方法:用直尺和塞尺检查机油泵内、外齿轮端面与泵体平面的间隙,如6-8所示。
  检查后的处理:检出的间隙值,如果超过极限值的规定,则应研磨泵体平面,使其符合间隙标准值的要求;如果无法修复,则应更换泵体或啮合齿轮。
  5)检查齿轮之间的啮合间隙
  ①间隙规定:
  a.齿轮式机油泵主、从动齿轮之间的啮合间隙为:0.038~0.084mm;
  b.机油泵驱动齿轮与曲轴齿轮之间的啮合间隙:0.105~0.173mm。
  ②检查方法:用塞尺测量机油泵主、从动齿轮之间的啮合间隙,如图6-9所示。  6)测量机油泵齿轮的轴向间隙
  机油泵修复组装后,需要测量机油泵主动齿轮的轴向间隙,标准值为:0.040~0.085mm;极限值为:0.12mm


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