250千瓦柴油发电机组润滑系统故障的主要原因包括以下几种：
机油泵严重磨损：机油泵的磨损会导致泵油量不足，需要及时更换机油泵以确保润滑系统的正常运转。
机油粘度过低：机油粘度过低会导致机油从各相对运动零件间漏失，造成润滑不良。需要选择适当的机油，避免使用劣质机油或机油超期使用。
主轴瓦及连杆轴瓦的轴承间隙过大：轴承间隙过大也会导致润滑系统故障，需要及时进行检修，确保轴承间隙在正常范围内。
集油器的滤网被杂物堵塞：滤网堵塞会影响机油泵吸油，需要清理滤网以保证机油泵正常工作。
调压阀或回油阀弹簧过软、折断或阀门关闭不严：这些问题会导致润滑系统故障，需要及时更换这些部件以确保润滑系统正常运转。
润滑系统的常见故障现象及其原因包括：
机油压力偏高或偏低：机油压力偏高或偏低都会影响润滑效果。机油压力应在0.25~0.35Mpa之间，低于0.2Mpa时应立即停机检查。
机油耗量过大：机油消耗量超过额定标准（一般为0.7~3.7g/Kw.h）表明机油耗量过大。原因包括机油渗漏、曲轴箱气阻、活塞环过度磨损等。
机油平面上升：油底壳油位上升可能是由于冷却液或燃油渗漏到油底壳中。
机油压力不稳：机油压力波动忽高忽低，可能是由于油底壳机油量不足、机油泵传动齿套损坏等原因。
机油压力为零：机油压力报警灯点亮，压力表指示为零，可能是由于机油压力表损坏、机油管路破裂、限压阀弹簧损坏等原因。
烧机油：发动机启动困难、动力不足、排气管冒蓝烟，可能是由于机油不符合要求、活塞环磨损、涡轮增压器漏油等原因。
预防和解决润滑系统故障的方法包括：
定期检查和维护：定期检查机油平面高度、机油泵传动齿套、滤网等部件，确保其正常工作。
选择合适的机油：根据不同季节选择合适的机油，避免使用劣质或过期的机油。
清洗油路：及时清洗油路，防止油路堵塞影响机油压力。
调整阀门压力：合理调整限压阀和回油阀弹簧的压力，避免过高或过低。
检修轴承间隙：定期检查主轴承或连杆轴承的间隙，确保润滑油能正常进入配合件。
通过以上措施，可以更好的预防和解决250千瓦柴油发电机组润滑系统的故障，确保发电机组的正常运行。
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